蘭溪市鑄造廠化鐵沖天爐除塵器主要技術(shù)特點——鑄造廠化鐵沖天爐熔煉過程當中，從上方煙囪排放口處產(chǎn)生大量熔煉及燃料中粉塵及二氧化硫。嚴重地污染了生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境，更重要的是直接風(fēng)險了操作工人的身體健康。同時鐵作為黑色金屬品種，所產(chǎn)生的粉塵具有一定的回收再應(yīng)用價值。

鑄造廠除塵器是我公司研制并生產(chǎn)的一種高效煙塵凈化裝置。它采用文丘里管、噴淋、泡沫等多種組合結(jié)構(gòu)收塵，對粒徑小于5um的塵粒分割率達99．5％以上，zui終煙氣含塵量低于l 50mg／m。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修利便，占地面積小的單元組合式除塵器。

蘭溪市鑄造廠化鐵沖天爐除塵器主要技術(shù)特點——砂處理車間反吹風(fēng)布袋除塵器是由原ZC機械回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)除塵器改進而成，其除塵器結(jié)構(gòu)按旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計，將大顆粒粉塵首先分離出來，細微粉塵由除塵布袋進行過濾，當除塵器阻力達到設(shè)定值時（或設(shè)定時間），反吹風(fēng)機構(gòu)啟動，高壓風(fēng)機吹出的高壓空氣經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的噴管周期性地向除塵濾袋自上而下的噴出反吹氣流，迫使除塵濾袋膨脹、振動、抖落濾袋上的積塵，提高了除塵布袋壽命，保證除塵效果。

沖天爐除塵器除塵兩大難點：

1、煙氣溫度高。沖天爐處于正常爐況時，混入加料口野風(fēng)后，煙氣溫度≤120℃；當加料不及時，空爐、棚料及打爐瞬間煙氣溫度急劇上升，可達600~800℃，這為氣體輸送及干法除塵帶來困難。

2、粉塵多，微粉比例大，而且大部分不親水。沖天爐原始煙氣的含塵量為10~14g/m3，可通過140目標準篩的占百分之36，其中百分之50不親水。由于不親水，濕法除塵效不是很好。

鑄造廠沖天爐除塵器廠家實現(xiàn)*連續(xù)運行首陽環(huán)保工程保證：

1、除塵效率高，可以保證粉塵排放濃度在50mg/m3以下。

2、單元組合形式，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單、附屬設(shè)備少，投資省，技術(shù)要求也沒有電除塵器那樣高，無須專ye操作工。

3、能捕集比電阻高，電除塵難以回收的粉塵。

4、袋式除塵器性能穩(wěn)定可靠，對負荷變化適應(yīng)性好，運行管理簡便，特別適宜捕集細微而干燥的粉塵，所收的粉塵便于處理和回收利用。

5、能實現(xiàn)不停機檢修，即離線檢修。

6、除塵器占地面積小，并能按場地要求作專門設(shè)計。

7、自動化程度較高，對除塵系統(tǒng)所有設(shè)備均可設(shè)檢測報jing功能，對操作人員要求較低、操作維護人員的勞動強度較低。

首陽環(huán)保鑄造廠除塵器主要技術(shù)特點：

1、機體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，與其他處理相同風(fēng)量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。

2、運動部件少，密封性能好，分室清灰，連續(xù)性工作。分室反吹清灰，*。

3、濾袋結(jié)構(gòu)特殊，耐腐、耐濕性好，分室換袋，維護管理方便。

4、可自動、手動控制，操作簡便可靠。

鑄造廠除塵器的維護保養(yǎng)：

1、每天對設(shè)備的各個環(huán)節(jié)進行一次例行檢查。

2、每周期對整個清灰輪回系統(tǒng)進行窺察，確認清灰輪回，清灰機構(gòu)和控制系統(tǒng)的操作正常。檢查門密封情形檢查。

3、每一年從每一個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測濾袋的運用壽命及需要的更換情形。

4、一旦有機會，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情形進行檢查。