姜堰市生物質鍋爐除塵器首陽廠家設計圖紙，生物質鍋爐布袋除塵器結構和工作原理

1、脈沖袋式除塵器結構主要由殼體、進出風箱體、灰斗及卸灰機構、脈沖清灰裝置、支柱及立式籠梯、欄桿等組成。

（1）殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室內設有濾袋及其骨架。

（2）灰斗及卸灰機構：卸灰斗可按不同系列、不同進口粉塵濃度，分別設置螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。

（3）進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排(或單列)結構布置在殼體一側，雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間

（4）脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

（5）支柱及立式籠梯、欄桿。

2、除塵過程：含塵氣體經進氣口進入除塵器，較大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表面，而氣體則經凈化后由引風機排入大氣。

3、清灰過程：隨著過濾工作的不斷進行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運行阻力增大，某一過濾單元的轉換閥關閉，過濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進入過濾單元，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后轉換閥板打開，該過濾單元重新工作，清灰轉向下一過濾單元。整個清灰過程是各個過濾單元輪流交替進行的。

4、我公司依據(jù)在生物質鍋爐煙塵治理行業(yè)積累的經驗，采用布袋式除塵器，考慮到煙氣溫度及混有的火星，在布袋除塵器前面采用旋風除塵器，一來可以降低煙氣溫度，二來可以分離有引燃條件的大顆粒物，為了降低整個系統(tǒng)的阻力，選用低阻的旋風除塵器。生物質鍋爐產生的煙氣粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經過濾袋過濾，通過脈沖吹打將粘附在布袋表面的粉塵先集中在除塵器的灰斗內，利用下料控制器進行回收或利用。經布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經過布袋除塵器對生物質鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染，達到清潔的生產目的。

姜堰市生物質鍋爐除塵器首陽廠家設計圖紙，生物質鍋爐除塵器煙氣達標廠家，燃煤鍋爐煙氣除塵技術經歷了水膜除塵、布袋除塵到電除塵的過程。隨著國家環(huán)保要求的提高和布袋除塵器的運用實踐，現(xiàn)在又出現(xiàn)了使用布袋除塵器的趨勢。

在鍋爐布袋除塵器的早期運用中，很多項目接受了失敗的慘痛。其主要原因在于當時的配套件，特別是濾料這一除塵器關鍵配套件的質量不過關，國內外都缺少價格合理、耐高溫、能適用于燃煤鍋爐煙氣除塵的材料。

布袋除塵器失敗后，燃煤鍋爐煙氣除塵基本應用電除塵器。但隨著國家環(huán)保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運用，其弱點也逐漸暴露出來。

首先，電除塵器的除塵效率得不到保證。電除塵器運行初期，除塵效率基本能達到99%，但由于電廠燃煤品種的變化以及電除塵器結構及工作原理的局限，隨著運行時間的延續(xù)，電除塵器內部組件變形、積灰引起電場變化，除塵效果一路下降，排放嚴重超標，成為電廠的一塊心病。

其次，電除塵器的運行綜合費用高。電除塵器運行一個周期后，內部結構變形、損壞嚴重，為保證正常運行，電廠不得不經常對電除塵器進行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產帶來的損失對電廠來說不是一個小數(shù)。電除塵自身耗電更是被形象地比喻為電老虎。

目前，隨著布袋除塵器濾料等配套件生產技術的日益提高，原來布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運用中失敗的因素，都得到了解決。特別是離線檢修技術的成功運用，使得脈沖袋式除塵器在鍋爐除塵技術中的運用得到有力的支持。

很多顧客在使用鍋爐布袋除塵器的時候，常常會遇到糊袋的問題。生物質鍋爐采用布袋除塵器為什么容易糊袋?

原因一：鍋爐布袋除塵器運行前未進行預噴涂操作描述：如果不提前進行預噴涂，就會導致起爐時候使用的燃油少量的會有噴灑到布袋上的，形成一種具有粘附性的物質就會粘住分成，造成清灰時候不能夠*清除，布袋所受的阻力異常升高。

原因二：鍋爐爆管描述：鍋爐爆管經常發(fā)生，大量液態(tài)水到達布袋表面，使灰塵板結，布袋阻力升高。

原因三：含塵氣體中的水蒸汽含量太高，進入布袋后冷卻形成露水，吸附在布袋表面，使灰塵板結，堵塞布袋。

為了能有效解決生物質鍋爐除塵器燒袋問題，所以安裝生物質鍋爐布袋一要充分考慮沉降裝置的設計，以避免引起火星進入布袋除塵器而引起布袋燃燒，必須要安裝火花捕集器或者安裝旋風除塵器進行一級除塵，將煙塵中的火星截留下來。二要充分考慮其室內外的溫差而引起的結露現(xiàn)象，除塵器要加裝保溫。三由于其煙塵顆粒較輕，不易清灰故其過濾風速不易過高，布袋的間距要比其它工況加大一些。

生物質鍋爐除塵器運行中造成除塵布袋破損的主要形式有燒毀、磨損、袋底撕裂、開線等，造成鍋爐布袋除塵器燒毀濾袋的原因除了火星燒袋，還有就是煙氣超溫(煙氣溫度超過布袋的工作溫度)。下面首陽環(huán)保就針對這兩方面問題和以往同類產品的設計經驗總結出一系列預防措施，供大家參考。

（一）防止煙氣超溫燒袋的解決措施有：

1、在鍋爐出口的煙道上裝設冷風閥，或采用噴水降溫措施。鍋爐除塵器在設計時采用冷風閥，當煙氣溫度達到一定時冷風閥打開，煙氣溫度可迅速降低；

2、若煙氣溫度持續(xù)上升達到旁通閥開啟溫度時，各分室提升閥關閉旁通閥打開，煙氣直接經旁路煙道排出。

（二）防止火星燒袋的預防措施有：

1、選擇防火材質的濾袋；

2、采用預噴涂技術對布袋進行預涂灰，確保布袋表面的初始層厚度；

3、采用預除塵技術，布袋除塵器本體結構采用氣流分布擋板，避免了火星直接撞擊布袋，同時使直徑較大的未燃盡顆粒直接落人灰斗。

（三）造成鍋爐除塵器布袋磨損的主要原因有：

1、煙氣分布不均，氣室局部過濾風速過高，致使粉塵加劇沖擊，磨損布袋；

2、布袋間的距離過小造成布袋間碰撞磨損，或是籠骨彎曲、籠骨與布袋底部間隙過小等造成的布袋與籠骨間的碰撞磨損；

3、噴吹管噴嘴與布袋口的豎直偏差較大，使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段產生磨損；

4、布袋清洗太頻繁或噴吹壓力過高亦會加速布袋的磨損。

減小鍋爐除塵布袋磨損的預防措施主要有：

1、設計時應合理分布布袋，均衡氣流，

2、安裝時應控制好噴吹管噴嘴與布袋口的對正關系；

3、運行初期應保持較低的噴吹壓力和較長的噴吹周期，在布袋的表面保持一定厚度的粉塵初始層。