舟山雙螺桿擠出機螺桿技術(shù)指標(biāo)材料和工藝機筒技術(shù)指標(biāo)氮化層深度:0.5-0.8mm氮化硬度: 950-1020Hv氮化脆度:< = 一級表面粗糙度:Ra 0.4um螺桿直線度:0.0015mm雙合金硬度:>3mm優(yōu)質(zhì)38CrMoAlA優(yōu)質(zhì)雙相不銹鋼優(yōu)質(zhì)粉末冶金材料冷、熱噴涂硬金屬工藝先進滲氮技術(shù)雙金屬加工制造工藝
1.加工規(guī)格:zui小內(nèi)孔Φ14,zui大Φ300X8000mm
2.原材料:38CrMoAlA(SACM645)、雙金屬
3.表面粗糙度:Ra0.4μm
4.直線度:0.015mm/m
5. 氮化處理:表面硬度>1000HV; 深度:0.5~0.8mm;氮化脆性≤2級
舟山雙螺桿擠出機螺桿磨損原因:
1、螺桿在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動,物料與二者的摩擦,使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大??墒牵捎跈C筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結(jié)果使塑膠機械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加,造成物料分解。如果是聚氯乙烯,分解產(chǎn)生的加強了對螺桿和機筒的腐蝕。
2、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿和機筒的磨損。
3、 由于物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強度極限,使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。




















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