一、PVC片材分類：
1.以透明度區(qū)分：透明片、非透明片（瓷白片、卡基材）
2.以厚度區(qū)分：厚片、薄片（厚度0.2-1.0mm，0.8mm以上為厚片，通常0.2-0.6居多）
3.以顏色區(qū)分：白光片、藍(lán)光片

PVC擠出透明片材具有阻燃自熄、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、透明度高、表面光澤好、晶點(diǎn)少、水紋小、耐沖擊性強(qiáng)且易于成型等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各類工具、玩具、電子、食品、醫(yī)藥、服裝等行業(yè)的吸塑、折盒、包裝等。

PVC裝飾片主要用于餐館、辦公室、廚房燈地方的內(nèi)外墻裝飾。

二、片材在生產(chǎn)過程中需要避免的問題：
析出：主要發(fā)生在透明片材的生產(chǎn)過程中，隨著生產(chǎn)時(shí)間的延長(zhǎng)，會(huì)不間斷的有小分子的物質(zhì)由于與PVC的相容性差而遷移到PVC熔體與壓延輥的接觸面上，經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的積累形成白色或淡黃色的粉狀或油狀是析出物，析出物會(huì)影響片材的 表面平整度及上光效果，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致粘輥。
注：
粘輥：指在生產(chǎn)過程中配方體系的外滑不足等原因造成的物料包輥現(xiàn)象，一旦包輥，生產(chǎn)需要停下來，清輥、重新開機(jī)調(diào)試。

三、片材潛在的問題：
吸塑或切割時(shí)易開裂：原因及分析：1.添加的抗沖改性劑份數(shù)偏少2.所選用的改性劑種類不合適
                    解決辦法：1.提高抗沖改性劑份數(shù)2.換用高沖擊MBS

四、片材常見問題：
透明PVC片材透明差：原因及分析：1.選用的改性劑折光指數(shù)與PVC相差較大2.選用的改性劑在PVC中塑化不好、分散差。
                   解決辦法：1.換用與PVC折光指數(shù)相近的MBS。2.換用加工性能好的ACR（改性劑）。
透明PVC片材有流紋：原因及分析：選用的加工助劑不合適：粘度與塑化能力不均衡，導(dǎo)致存料多、熔體強(qiáng)度大、熔體的流動(dòng)性差，產(chǎn)生明顯流紋。
                   解決辦法：換用粘度與塑化能力均衡的加工助劑。
青島合塑塑料機(jī)械制造有限公司，地處黃海之濱，膠州灣畔，位于山東省膠州市北關(guān)工業(yè)園，海陸空交通十分便利。公司在塑料擠出行業(yè)有著十 多年的經(jīng)驗(yàn)，主要產(chǎn)品包括：PP-R/PEX/PE-RT冷熱水管生產(chǎn)線、PE/PVC單壁波紋管生產(chǎn)線、各類塑料異型材生產(chǎn)線、各類塑料板材、片材生產(chǎn)線 、塑料輔助回收（破碎、清洗、造粒）生產(chǎn)線、集中供料系統(tǒng)等塑料擠出加工機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)線。歡迎您光臨洽談合作。