PVC磨面熱切造粒設(shè)備在廣泛吸收客戶(hù)不同要求的基礎(chǔ)上不斷*,不僅可以生產(chǎn)硬質(zhì)PVC,軟料PVC,而且可以根據(jù)螺桿的不同設(shè)計(jì),適用于TPR、EVA、TPE的改性造粒及廢料回收且切粒精度高,粒子長(zhǎng)短可任意調(diào)節(jié)。
| PVC磨面熱切造粒設(shè)備主要技術(shù)參數(shù): | ||||
| 擠出機(jī) | SJZ51/132 | SJZ65/132 | SJZ80/156 | SJZ92/188 |
| 主電機(jī)功率 | 18.5kw | 37kw | 55kw | 90Kw |
| 產(chǎn)量 | 120kg/h | 250kg/h | 350kg/h | 700kg/h |
| 切粒直徑 | ф180mm | ф200mm | ф250mm |
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| 生產(chǎn)線總長(zhǎng) | 12m | 15m | 16m | 17m |
PVC磨面熱切造粒設(shè)備操作說(shuō)明
①認(rèn)真做好交接班。本班次生產(chǎn)中設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法,接班后對(duì)設(shè)備某部位應(yīng)注意觀察。本班次的產(chǎn)量和質(zhì)量情況、注意事項(xiàng),及生產(chǎn)工具交接清點(diǎn),做好記錄。
②接班后認(rèn)真查看。產(chǎn)品質(zhì)量,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位的軸承、齒輪、電機(jī)和潤(rùn)滑油溫度是否在規(guī)定溫度內(nèi)。潤(rùn)滑油供油位置是否正確。
③仔細(xì)聽(tīng)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及各傳動(dòng)零件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
④核實(shí)機(jī)筒、機(jī)頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內(nèi),冷卻水溫是否在規(guī)定范圍。
⑤查看原料是否有雜物,料斗存料量,料斗周?chē)辉S有任何工具和雜物存放,避免落入料斗造成事故。
⑥遇到突然停電時(shí),立即關(guān)閉主電機(jī)、電熱和供料系統(tǒng)開(kāi)關(guān)。各調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。恢復(fù)供電時(shí),先機(jī)筒和機(jī)頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時(shí),恒溫30min以上時(shí)間,再啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。查看主電機(jī)的電流表和螺桿轉(zhuǎn)數(shù),如電流表指針擺動(dòng)超出額定電流時(shí),應(yīng)立即停車(chē),查找原因(可能機(jī)筒料溫低),問(wèn)題解決后再開(kāi)車(chē)。
⑦如果暫時(shí)停止生產(chǎn),對(duì)于擠塑聚烯烴類(lèi)原料,不用清理擠出機(jī)內(nèi)原料。對(duì)于擠塑聚氯乙烯原料,則必須清理螺桿和機(jī)筒中原料。清理時(shí)可加入一些不易分解的物料,把聚氯乙烯余料全部頂出。再拆下螺桿,清理涂防銹油,包好垂直吊放。清理螺桿和機(jī)筒時(shí),要用銅質(zhì)刀和工具。不準(zhǔn)用硬質(zhì)刀刮粘料,避免劃傷螺桿機(jī)筒。






























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