仿大理石裝飾線條生產(chǎn)線設(shè)備主要由以下組成：51、65錐形雙螺桿塑料擠出機、模具、（冷卻真空定型臺）、牽引機、切割機、翻轉(zhuǎn)架、高速混合機、塑料破碎機。擠出成型后進行表面處理（熱轉(zhuǎn)印或水轉(zhuǎn)印）等組成。

仿大理石裝飾線條生產(chǎn)線設(shè)備總廠約23米左右，寬度約在1.5米，運行用電量約在20-30KVA左右，產(chǎn)量在200-250KG/H。操作工人按照兩班倒算約在4-6人即可。以下為仿大理石石塑裝飾線條生產(chǎn)設(shè)備的擠出機部分。

生產(chǎn)的PVC石塑裝飾線條綠色環(huán)保，無甲醛、*，含有抑菌成分，可抑制細菌的附著和滋生，達到醫(yī)院嚴(yán)格的使用標(biāo)準(zhǔn)。石塑裝飾線條設(shè)備生產(chǎn)的石塑裝飾線條耐磨抗壓性能*，抗沖擊、不變形、可重復(fù)使用、使用壽命一般為20～30年。

操作說明

①認真做好交接班。本班次生產(chǎn)中設(shè)備出現(xiàn)的問題及解決辦法，接班后對設(shè)備某部位應(yīng)注意觀察。本班次的產(chǎn)量和質(zhì)量情況、注意事項，及生產(chǎn)工具交接清點，做好記錄。

②接班后認真查看。產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備運轉(zhuǎn)部位的軸承、齒輪、電機和潤滑油溫度是否在規(guī)定溫度內(nèi)。潤滑油供油位置是否正確。

③仔細聽螺桿的轉(zhuǎn)動聲音及各傳動零件運轉(zhuǎn)聲音是否正常。

④核實機筒、機頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內(nèi)，冷卻水溫是否在規(guī)定范圍。

⑤查看原料是否有雜物，料斗存料量，料斗周圍不許有任何工具和雜物存放，避免落入料斗造成事故。

⑥遇到突然停電時，立即關(guān)閉主電機、電熱和供料系統(tǒng)開關(guān)。各調(diào)速旋鈕調(diào)回零位?；謴?fù)供電時，先機筒和機頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時，恒溫30min以上時間，再啟動螺桿轉(zhuǎn)動電機。查看主電機的電流表和螺桿轉(zhuǎn)數(shù)，如電流表指針擺動超出額定電流時，應(yīng)立即停車，查找原因（可能機筒料溫低），問題解決后再開車。

⑦如果暫時停止生產(chǎn)，對于擠塑聚烯烴類原料，不用清理擠出機內(nèi)原料。對于擠塑聚氯乙烯原料，則必須清理螺桿和機筒中原料。清理時可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部頂出。再拆下螺桿，清理涂防銹油，包好垂直吊放。清理螺桿和機筒時，要用銅質(zhì)刀和工具。不準(zhǔn)用硬質(zhì)刀刮粘料，避免劃傷螺桿機筒。