柔性成形機(jī),流體液壓成形是一個過程,在這個過程中,金屬板被流體壓力的作用強(qiáng)制成只有一個剛性模具的形狀,而流體壓力是通過橡膠隔膜作用的。這個工藝的一個關(guān)鍵優(yōu)勢是只需要一個剛性模具,使得可以形成更復(fù)雜的無皺紋和小于10%的材料變薄。流體液壓成形單元液壓成形使用一個單一的未配合的模具創(chuàng)建零件,使用加壓氣囊向下的力或橡膠隔膜。片材或坯件放置在固定模塊的頂上,該固定模塊未固定在下模板或工作表面上。然后用液壓流體對膜片加壓,在膜室內(nèi)的每個點(diǎn)施加相同的壓力時,膜片膨脹。只要工具和毛坯適合在成形區(qū)域內(nèi)(包括不同尺寸的零件),多個零件就可以在一個流體單元循環(huán)中運(yùn)行。
大連天能機(jī)床專業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造流體液壓成形系列設(shè)備包括流體單元和深拉伸板液壓成形,拉伸成形,流體液壓成形和環(huán)形擴(kuò)張器。這些*的機(jī)器能夠以相對zui小的,便宜的工具要求形成具有挑戰(zhàn)性的幾何形狀。
航空航天和國防工業(yè)中經(jīng)常使用流體液壓成形制造解決方案,在這些行業(yè)中短期零件生產(chǎn)是常見的。這些機(jī)器也適用于工作間,工具可能每小時更換多次,以適應(yīng)高混合生產(chǎn)。
汽車,醫(yī)療,照明,能源和石油天然氣行業(yè)的專家也發(fā)現(xiàn)了我們的精密成型解決方案提供的競爭優(yōu)勢。
制造特點(diǎn):流體液壓成形優(yōu)勢包括板厚均勻分布/高尺寸精度/物體效率產(chǎn)品浪費(fèi)較少,強(qiáng)度*由于不與任何工具直接接觸,因此zui終產(chǎn)品的表面質(zhì)量較高高精度和壓力控制適用于一系列適用的材料,如鋁,不銹鋼和碳鋼由于不需要鋼制模具而節(jié)省了成本正如您所看到的,流體液壓成形的好處是多種多樣的,使航空航天和其他工業(yè)用途的液壓成型是值得的決定。



















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