巢湖5000L塑料腐儲槽化工儲罐采用聚乙烯(PE)旋塑工藝, 將物料直接加到模具中,一次性模具成型,具有:整體一次成型、、接縫、沖擊、老化、不滲漏、酸堿、長、符合衛(wèi)生標準、更環(huán)保、經濟實用等點。
巢湖5000L塑料腐儲槽化工儲罐滾塑成型工藝的方法是先將塑料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱,模內的塑料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上,成型為所需要的形狀,給冷卻定型而制得。

1、裝料:先將樹脂及所需加入的各種助劑經過準確計量,裝入模具中;
2、加熱、滾塑:將裝好物料的模具送入加熱爐(或向模具的夾套通入熱介 質),邊轉動邊加熱; 3、冷卻:模具中物料加熱到所需要求時,邊轉動邊使模具降溫,直至“冷透”(物料失去流動性為止);
4、脫模:機器停止轉動,打開模具,取出塑料件;
5、模具清理:取出制件,清理模腔。
滾塑成型工藝的勢
在觀察滾塑成型工藝的整個過程中,與傳統(tǒng)的吹塑、注塑工藝相比有以下勢: 1、 成本勢: 滾塑成型工藝中只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的 重量,以止物料泄漏的閉模力;并且物料在整個成型過程中,除自然重 力的作用外,幾乎不受任何外力的作用,從而*具備了機模加工制造的 方便,周期短,成本低的勢。 2、 質量勢。 滾塑工藝的產品在整個制作過程中,由于內應力產生,產品質量和 結構更加穩(wěn)定。 3、 靈活多變勢。 滾塑工藝的機模制造方便,價格低廉,故別適用于新產品開發(fā)中的多品種、小批量的生產。 4、 個性化設計勢。 滾塑成型工藝中的產品易變換顏色,并可以做到中空(縫焊),在產品表面理上可以做到花紋、木質、石質及金屬的效果,滿足現(xiàn)代社會消費者對商品的個性化需求。 采用該工藝生產的產品有:油箱、水箱、機械外殼、擋泥板等。主要替代對象是金屬件及玻璃鋼制品。
公司目前旗下有員工68人,年產銷儲罐2500臺左右,年銷售收入近3000萬元左右。公司一貫堅持“質量,用戶*,服務,信守合同”的宗旨,憑借著高質量的產品,的信譽,的服務,產品近三十多個省、市、自治區(qū)以及部分產品遠銷外。我將努力爭創(chuàng)中滾塑儲罐,竭誠與內外商家雙贏合作,共同發(fā)展,共同創(chuàng)造輝煌!




























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