ZS-20/25雙螺桿實(shí)驗(yàn)型造粒線(xiàn)

雙螺桿擠出機(jī)組的輔機(jī)主要包括放線(xiàn)裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計(jì)米器、火花試驗(yàn)機(jī)、收線(xiàn)裝置。擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同，如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。

一、20/25雙螺桿擠出主機(jī) 1套

1、喂料器    1套

     a.雙螺桿定量送料帶攪拌功能

     b.馬力：1HP微型擺線(xiàn)針輪減速機(jī)配變頻器調(diào)速

2、馬力：7.5HP西門(mén)子貝德電機(jī)搭配變頻器調(diào)速

3、螺桿：

a.直徑：Ф21.7mm采用積木式設(shè)計(jì)，螺紋組件與蕊軸漸開(kāi)線(xiàn)花鍵連接,拆裝組合方便。

    b.螺紋組件材質(zhì)：進(jìn)口合金鋼W6M05Cr4V2，真空熱處理整體硬度HRC58-62度

     c.長(zhǎng)徑比: 40:1

4、料筒：a.長(zhǎng)度=120MM/節(jié)  共7節(jié)

     b.基體材質(zhì)為45#鍛件，襯套材質(zhì)為a101,整體硬度HRC60-64度

     c.料筒內(nèi)設(shè)水冷流道

5、齒輪箱：a.減速比:3:1

     b.輸出軸轉(zhuǎn)速:MAX500RPM

     c.輸入軸轉(zhuǎn)速:MAX1500RPM

     d.硬面齒輪油浸式,進(jìn)口SKF軸承,配強(qiáng)制冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng).

6、安全聯(lián)軸器:直聯(lián)傳動(dòng)高效傳遞系數(shù),剪切銷(xiāo)結(jié)構(gòu)保證機(jī)械安全

7、溫控系統(tǒng):a.鑄鋁加熱器,數(shù)顯溫控器,控溫精確,進(jìn)口電磁閥

     b.120w水泵供機(jī)筒冷卻水循環(huán)

     c.不銹鋼軟水箱容積：30L

8、抽真空系統(tǒng)

     a.真空泵：SK-0.15水環(huán)泵

     b.驅(qū)動(dòng)電機(jī)：0.75KW

9、快開(kāi)式模頭

a.開(kāi)門(mén)式手掀模頭

b.拉條出料模面Ф4.5*4條

c.換網(wǎng)模頭內(nèi)安裝壓力傳感器

二、電控箱（電源：3∮ AC380V 50HZ）      1套

1.獨(dú)立式電控箱

2.料筒6段溫度控制，模頭1段溫度控制

三、冷卻水槽                    1套

1.材質(zhì):不銹鋼

2.尺寸:冷卻水槽1000MM

四、吹水風(fēng)機(jī)                 1個(gè)

1.馬力: 1/4HP

2.材質(zhì):不銹鋼

五、切粒機(jī)                  1臺(tái)

1、馬力：1HP西門(mén)子貝德電機(jī)配變頻器。

2、固定刀材質(zhì)：鑲鎢鋼。

3、回轉(zhuǎn)刀材質(zhì)：全鋼SKD11

4、進(jìn)料壓制滾：耐磨PU膠，90～95A

六、備品

1.加熱器          2付

2.傳動(dòng)箱輸入.輸出油封各一件     

雙螺桿特點(diǎn)

同向平行雙螺桿擠出機(jī)筒，螺桿采用積木式原理設(shè)計(jì)，可根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求，調(diào)整螺桿長(zhǎng)徑比，螺桿排列，排氣數(shù)量位置，加料方式，進(jìn)一步優(yōu)化合理配置。

采用電腦輔助設(shè)計(jì)的螺紋元件，具有捏合共混，自潔功能。

規(guī)格功能有：

輸送塊，混煉塊，捏合塊，逆止塊等，通過(guò)合理組合，實(shí)現(xiàn)物料的輸送，塑化，剪切，分散，均化，排氣，建壓等，完成高分子材料工藝 

螺桿材質(zhì)：采用高速工具鋼6542真空淬火處理，減少螺桿磨損對(duì)物料的污染
新型分配傳動(dòng)系統(tǒng)，高扭矩設(shè)計(jì)，高精度齒輪加工，確保主機(jī)可靠平穩(wěn)運(yùn)行 

不求數(shù)量只求質(zhì)量，采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口配置，引入中國(guó)臺(tái)灣*技術(shù)，打造品質(zhì)、有將近20年的年資歷以及技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。