PP新加坡聚烯烴AW-664 

熔體指數(shù)：10

密度：0.9

性能及用途：注塑成型，高流動(dòng)性，高沖擊強(qiáng)度，用于蓄電池，盒子，手柄。

PP新加坡AW-664 成型工藝：1） 料筒溫度。在需要注射壓力和注射速度較小時(shí)，可選擇較低的料筒溫度。一般料筒溫度控制在210~280℃，噴嘴溫度比料筒溫度低10~30℃。當(dāng)成型薄壁、復(fù)雜塑件時(shí)，料筒溫度取高者；當(dāng)塑件較厚時(shí)，料筒溫度取低者。

 2） PP熔體具有較明顯的非牛頓性，粘度時(shí)剪切速率和溫度都較敏感。

3） PP熔體流動(dòng)性良好，介于HDPE和LDPE之間，易成型薄壁、長(zhǎng)流程塑件。

 4） PP具有結(jié)晶性、成型收縮率的變化范圍較大，為1.0%?3.0%，且有較明顯的后收縮性，故易產(chǎn)生縮孔、凹痕和變形，且方向性強(qiáng)。

 5） PP的熔點(diǎn)和熔體熱焓量比LDPE高，在結(jié)晶和冷卻過(guò)程中會(huì)放出較多熱量，因此模具要有較好的冷卻系統(tǒng)，以減少塑件變形。

 6） 由于PP的熱收縮和結(jié)晶作用，在成型過(guò)程中的比容積有較大變化，塑件的筋、孔及壁厚較大的部位容易產(chǎn)生氣泡及凹痕等缺陷。

 7） PP熔料溫度低時(shí)取向明顯，尤其在低溫高壓時(shí)更甚，因此要控制成型溫度。

 8） PP塑件脫模時(shí)收縮性較大，應(yīng)在脫模后在定型裝置上放置1天以上以定型，對(duì)于尺寸精度較高的塑件，可及時(shí)進(jìn)行熱處理。

 9） 由于PP的成型收縮率較大，低溫呈脆性，故塑件應(yīng)壁厚均勻，避免缺口、尖角出現(xiàn)，防止產(chǎn)生應(yīng)力集中。PP新加坡聚烯烴AW-664