中國臺灣博亞特密封技術(shù)開發(fā)有限公司
三元乙丙O型圈的硫黃硫化體系
硫黃硫化體系是三元乙丙O型圈使用zui廣泛zui主要的硫化體系。在硫黃硫化體系中,由于硫黃在乙丙橡膠中溶解度較小,容易噴霜,不宜多用。一般硫黃用量應(yīng)控制在1~2份范圍內(nèi)。在一定硫黃用量范圍內(nèi),隨硫黃用量增加,膠料硫化速度加快,焦燒時間縮短,硫化膠拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力和硬度增高,拉斷伸長率下降。硫黃用量超過2份時,耐熱性有下降,高溫下壓縮*變形增大。
為使膠料不噴霜,促進(jìn)劑的用量亦必須保持在三元乙丙O型圈的噴霜極限溶解度以下。實際上,在工業(yè)生產(chǎn)中,基于以下3個原因幾乎都是采用二種或多種促進(jìn)劑的并用體系:
(1)多種促進(jìn)劑并用,容易達(dá)到硫化作用平衡。
(2)許多促進(jìn)劑在較低濃度時,就會發(fā)生噴霜,因此用量不宜太高。
(3)促進(jìn)劑這間的協(xié)同效應(yīng),有利于導(dǎo)致硫化時間的縮短和交聯(lián)密度的提高。
硫黃硫化體系中,促進(jìn)劑的用量還可以通過增加硬脂酸的用量來提高,當(dāng)其它條件不變的情況下,硬脂酸用量增加會導(dǎo)致交聯(lián)密度、單硫和雙硫交聯(lián)鍵增加。氧化鋅用量的增加亦有助于在交聯(lián)時形成促進(jìn)劑,從而提高膠料的交聯(lián)密度及抗返原性,改善動態(tài)疲勞性能和耐熱性能。




























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