
免蒸養(yǎng)免蒸養(yǎng)加氣塊是一種輕質(zhì)多孔、保溫隔熱、放火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期,我國就開始生產(chǎn)這種產(chǎn)品,并廣泛使用于上海飯店、上海大廈、福州大樓、中國*大樓等高低層建筑中。是一種優(yōu)良的新型建筑材料。并且具有環(huán)保等優(yōu)點。1. 重量輕免蒸養(yǎng)免蒸養(yǎng)加氣塊一般重量為500-700千克/立方米,只相當于粘土磚和灰砂磚的1/4-1/3,普通混凝土的1/5,是混凝土中較輕的一種,適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻。使用這種材料,可以使整個建筑的自重比普通磚混結(jié)構(gòu)建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重減輕,地震破壞力小,所以大大提高建筑物的抗震能力。2. 保溫隔熱性能好免蒸養(yǎng)免蒸養(yǎng)加氣塊的導熱系數(shù)一般為0.11-0.18千卡/米o小時o度,僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5,(粒土磚的導熱系數(shù)為0.4-0.58千卡/米o小時o度;灰砂磚的導熱系數(shù)為0.528千卡/米o小時o度),為普通混凝土的1/6左右。實踐證明:20厘米厚的加氣混凝土墻體的保溫效果就相當于49厘米厚的粘土磚墻體的保溫效果,隔熱性能也大大優(yōu)于24厘米磚墻體。這樣就大大減薄了墻體的厚度,相應的便擴大了建筑物的有效使用面積,節(jié)約了建筑材料厚度,提高了施工效率,降低了工程造價,減輕了建筑物自重。
免蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備工藝流程:
免蒸養(yǎng)加氣塊工藝較為復雜,同時對于技術(shù)人員的技術(shù)也要求高,每個細節(jié)處都要有*觀點,操作也要 認真,簡單說下免蒸養(yǎng)加氣塊制品制作的五大流程:1、免蒸養(yǎng)加氣塊儲存和供料原材料均由汽車運入廠內(nèi),粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場集中,使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時用裝運入料斗?;瘜W品、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫,使用時分別裝運至生產(chǎn)車間。2、免蒸養(yǎng)加氣塊原材料,使用球磨機來處理粉煤灰(或砂、石粉)經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機,磨細后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎,破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送入石灰儲倉,然后經(jīng)螺旋輸送機送入球磨機,磨細后的物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。由此可見原料的制作甚為重要?;瘜W品按一定比例經(jīng)人工計量后,制成一定濃度的溶液,送入儲罐內(nèi)儲存。鋁粉由鋁粉庫運至生產(chǎn)車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水,攪拌成鋁粉懸浮液3、免蒸養(yǎng)加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量,秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內(nèi)。粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計量缸計量,在各種物料計量后模具已就位的情況下,即可進行料漿攪拌,料漿在澆注前應達到工藝要求(約45℃),如溫度不夠,可在料漿計量罐通蒸汽加熱,在物料澆注前0.5~1分鐘加入鋁粉懸浮液。 免蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備4、免蒸養(yǎng)加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝,室溫為48~68℃,初養(yǎng)時間為1.5-2小時(根據(jù)地理有利條件,可免去此工藝),初養(yǎng)后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上.脫去??颍懈顧C即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭,??虻趸氐竭\模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個支撐,若干個釜車編為一組。切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢料,經(jīng)螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中,加水制成廢料漿,待配料時使用。5、免蒸養(yǎng)加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚機拉出釜內(nèi)的成品釜車,然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫,然后用叉式裝卸車運到成品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)。整個工藝流程就上面所述,免蒸養(yǎng)加氣塊的工藝流程與蒸壓磚的工藝來說,是復雜,同時免蒸養(yǎng)加氣塊制品應用范圍也要比蒸壓磚的范圍廣,免蒸養(yǎng)加氣塊制品的價格也較貴點,主要用到高層建筑。
:李
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