該機組主要用于大口徑PE保溫管的生產(chǎn)。其產(chǎn)品主要應(yīng)用于供暖管道的外層其中間層為聚氨酯發(fā)泡層，內(nèi)層為鋼管。也可生產(chǎn)供水管、排水管等。該機組主要由擠出機、機頭、冷卻水槽、牽引機、封氣機、支架及電氣控制部分等組成。

采用SJ系列單螺桿塑料擠出機是塑性塑料擠出型的機器，調(diào)換各種形式的機頭（口模、芯模）與相應(yīng)的輔機配套使用，即可將原料進行塑化擠出各種規(guī)格的產(chǎn)品。 隆昌捷塑機公司除在原有兩步法的基礎(chǔ)上現(xiàn)在主要生產(chǎn)一步法聚氨脂防腐保溫PE管材生產(chǎn)線
   隆昌捷機械還提供拋丸除銹機，擠出涂膠機，塑料板帶擠出機，環(huán)氧粉未噴涂機等三PE防腐保溫處理設(shè)備，工藝設(shè)計自動化程度高，工藝流程省工省時，成套設(shè)備*化的理念和zui*的配套讓用戶使用起來放心！一步法聚氨酯保溫管設(shè)備產(chǎn)品說明：
        該技術(shù)是把絕熱層和防腐層同時包覆在鋼管道外表面上，從而形成管線的保溫防腐層，屬國內(nèi)*。與其他方法相比，具有連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)效率高、成本低、節(jié)約能源、無污染環(huán)境等突出優(yōu)點，1985年獲國家科技進步二等獎，幾經(jīng)科技更新，達到優(yōu)化水平。
新“一步法”工藝特點：
        1、用料廣泛，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。
        2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。
        3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。
        用一步法成型方法建成的鋼管道絕熱防腐生產(chǎn)線自動化程度高，絕熱防腐層的質(zhì)量*符合國家標(biāo)準。
        該技術(shù)自83年研制成功以來，經(jīng)近二十年的改進提高，目前已形成作業(yè)管線范圍達φ48mm～φ1000mm以上。絕熱防腐層鋼管主要用于原油輸送管道、直埋式供熱管道和制冷系統(tǒng)管道的絕熱防腐，應(yīng)用前景十分廣泛，投資回報率*。可應(yīng)用于集中供熱單位、遠距離輸油、供水、供氣等工程。
        鋼管道防腐保溫泡沫夾克成型技術(shù)是八十年代初，由原來石油部基建局組織專家赴加拿大考察后，在國內(nèi)油田推廣的新技術(shù)，并在國外 “ 二步法 ” 成型工藝的基礎(chǔ)上，由勝利油田油建工藝技術(shù)研究所于 1983 年*推出“一步法”成型技術(shù)，即鋼管道泡沫防腐保溫成型技術(shù)與外部保溫用夾克層一次成型，我們稱這為“一步法”作業(yè)。這一工藝技術(shù)的成功，不但提高了作業(yè)效率，也大大節(jié)省了材料，降低了成本，方便了施工，很快這一技術(shù)在全國油田得到了推廣。