免蒸加氣塊設備采用發(fā)泡沫劑，會使砌塊產(chǎn)生具有獨立封閉微孔，可大大降低砌塊吸水率從而提高抗凍融性能，既降低了生產(chǎn)成本又提高了產(chǎn)品技術性能，將傳統(tǒng)化學發(fā)泡方法改進為物理發(fā)泡方法，使砌塊內(nèi)部氣孔形狀及孔隙率難以控制的問題得到了很好的解決，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量，杜絕了產(chǎn)品損耗。*的發(fā)泡激發(fā)技術，將粉煤灰等廢棄原料經(jīng)科學配制、強制攪拌、激活、發(fā)泡、輸岀、澆注成型變成金磚—高性能砌塊墻材，且浮于水面，環(huán)保節(jié)能輕質(zhì)保溫；特制*發(fā)泡劑，是由幾種易購化工原料，按比例配制而成，使原后料發(fā)泡質(zhì)輕，實現(xiàn)以空氣造磚的功效，比市場上銷售的發(fā)泡劑發(fā)泡效果好幾倍，價格還低50%；高效固化劑，是幾種易購化工原料按比例配制而成，大大減少了水泥用量，降低產(chǎn)品成本，而且產(chǎn)品強度高、容重輕，使免蒸砌塊（磚）達到和超過蒸養(yǎng)砌塊強度
    我公司開發(fā)研制的墻體材料免蒸加氣塊設備，可生產(chǎn)物理充氣，化學發(fā)泡的免蒸加氣塊。免蒸加氣塊設備生產(chǎn)的建筑材料具有質(zhì)量輕、力學性能好、保溫隔熱性能優(yōu)的特點。另外生產(chǎn)的全自動水泥墊塊機可生產(chǎn)邊長40×30厘米、厚度20厘米以內(nèi)的各種多孔磚、、蒸壓粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、混凝土砌塊、輕集料混凝土小型空心砌塊、混凝土夾心聚苯板和填充保溫材料的夾心砌塊等產(chǎn)品。在整個過程只需更換模具。
免蒸養(yǎng)加氣磚設備所用泡沫的質(zhì)量還與發(fā)泡工藝有關，不同的發(fā)泡工藝所產(chǎn)生的泡沫質(zhì)量不同，目前生產(chǎn)中主要使用以下兩種發(fā)泡方式。
 *種是采用壓縮空氣的方法制取泡沫。此種方法主要原理是空氣壓縮機壓縮空氣后，將發(fā)泡劑稀釋溶液壓入特制的發(fā)泡筒，在發(fā)泡筒的混合室中進行充分混合，然后利用內(nèi)外氣壓蓋，將形成的泡沫吹出發(fā)泡筒即可成泡，與高速攪拌制泡相比，發(fā)泡設備較為復雜，但發(fā)泡效率較高，且泡徑均勻。另外，發(fā)出的泡沫可直接噴入攪拌好的水泥漿中，使用本方法時，混凝土的拌合可以與發(fā)泡過程可同時進行，免去中間環(huán)節(jié)，可有效防止因中間環(huán)節(jié)而引起的泡沫破滅。此外，該方法還可有效控制發(fā)泡量，節(jié)約成本，避免發(fā)泡劑的浪費，節(jié)能環(huán)保。
 第二種是采用高速攪拌的方法制取泡沫。即將發(fā)泡劑稀釋溶液倒入高速攪拌機中，利用攪拌機葉片高速旋轉(zhuǎn)攪動來制取泡沫。利用高速攪拌機發(fā)泡，容易使產(chǎn)生的泡沫上下泡徑不均勻。在實際施工中，必須經(jīng)過中間設備將發(fā)出的泡沫取出再倒入攪拌好的水泥漿中，這個中間過程會導致部分泡沫破滅。本方法必須先發(fā)泡才能使用，屬于先制泡再拌合的方法，泡沫無法一次性用完，容易造成發(fā)泡劑的浪費，不利環(huán)境保護。目前，免蒸養(yǎng)加氣磚采用此種制泡技術仍較為常見。

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