機械零件深冷處理爐
機械零件深冷爐
機械零件深冷爐超能超低溫深冷處理設(shè)備CDW-196H
機械零件深冷爐,機械零件深冷,深冷處理
濟南超能生產(chǎn)的機械零件深冷爐怎么樣?很多購買了的客戶都說好,不僅冷處理后的零件性能得到提高,而且觸摸屏操作——方便,純304不銹鋼打造——大氣上檔次,液氮制冷——降溫快,zui低可達到零下196度,結(jié)構(gòu)合理——零件放置緊湊,提高工作效率。
一.產(chǎn)品性能特點
超能機械零件深冷爐是用于機械零件深冷處理的專屬設(shè)備,用于機械零件的深冷處理或去應(yīng)力處理,從而改善材料的性能,主要有以下幾個特點:
- 采用的控溫技術(shù)和液氮分散技術(shù),提供*的超低溫深冷冷卻系統(tǒng)和解決方案。
- 液氮分散制冷技術(shù)和控溫技術(shù),使產(chǎn)品的恒溫、降溫各過程均勻穩(wěn)定,保溫結(jié)束自動報警。
- 設(shè)備以液氮為冷卻介質(zhì),5分鐘快速制冷,zui低溫度可以達到-196℃。超能深冷箱控溫精度高,使用安全,方便快捷,經(jīng)濟環(huán)保。
- 觸摸屏+PLC的控制方式,實時監(jiān)控箱內(nèi)溫度變化,具備手動和自動雙操作功能,操作簡單,可靠性強。
- 全不銹鋼機箱美觀耐用,采用優(yōu)質(zhì)高密度聚氨酯發(fā)泡保溫層隔熱。
- 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理,制造工藝規(guī)范,部件布置緊湊,操作簡單功能*,人性化交流界面.
二、超能超低溫深冷設(shè)備的工作原理
深冷工藝能改善金屬材料的性能zui有效、的技術(shù)指標,馬氏體在深冷過程中,使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,而細小彌散的碳化物在材料的性能改變,可阻礙位錯運動析出的超細微碳化物,從而強化基體組織,發(fā)揮晶界強化作用,得到以下三個方面的提高:沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性。
1、提高硬度,高速鋼、模具鋼洛氏硬度提高1~2度
2、提高耐磨性Cr12MoV鋼耐磨性提高30%,20Ni3Mo鋼滲碳鋼耐磨性提高89%
3、提高抗彎度440A鑄造不銹鋼的抗彎強度從1135MPa提高到1355MPa
4、提高韌性 W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J。
5、提高紅硬性 W18Cr4V在625℃的條件下洛氏硬度從57.9提高到63.9。
6、提高尺寸穩(wěn)定性 95Cr18不銹鋼殘余奧氏體從35%降低至10%。
7、提高導(dǎo)電性 銅合金Cu_15Ni_8Sn電阻率從2.86×10-7Ω.m降低到1.51×10-7Ω.m。
三、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):
型 號 CDW-196H
工作電源 380V
工作頻率 50Hz
深冷尺寸 (L×W×H) 600×500×500
深冷容積 150L
冷凍能力 300kg
控溫精度 ±2℃
降溫速度 ≤60℃/min
控溫方式 微電腦,智能控制
重 量 200kg
外形尺寸mm 1260×660×638
濟南超能試驗儀器有限公司專業(yè)生產(chǎn)機械零件深冷爐等多種超低溫深冷處理設(shè)備,優(yōu)秀可靠的高技術(shù)團隊,*的制冷技術(shù),為您提供高品質(zhì)、高效能的超低溫深冷處理設(shè)備:金屬深冷處理箱、液氮超低溫深冷處理箱、深冷低溫試驗箱、觸摸屏分離設(shè)備、食品速凍機、循環(huán)利用式液氮深冷箱等。
























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