DX8359A絕熱材料zui高使用溫度實(shí)驗(yàn)裝置,測(cè)試裝置應(yīng)符合GB/T17430-1998《絕熱材料zui高使用溫度的評(píng)估方法》、ASTM C411-82《高溫絕熱材料熱面性能試驗(yàn)方法》、ASTM C447-85 《絕熱材料zui高使用溫度評(píng)估方法》、 ISO 8142:1990《粘結(jié)預(yù)制礦物棉管殼技術(shù)規(guī)范 附錄A確定預(yù)制礦物棉管殼zui高使用溫度的試驗(yàn)方法》的檢測(cè)技術(shù)要求。測(cè)試裝置適用于松散填充絕熱材料、氈、毯、塊、板及預(yù)制絕熱管殼等絕熱制品的zui高使用溫度的評(píng)估。
絕熱材料zui高使用溫度實(shí)驗(yàn)裝置技術(shù)參數(shù):
1、加熱板
1.1加熱板由耐熱和防腐的碳化硅板制成,其試驗(yàn)面積為 900mm×450mm ,沿試驗(yàn)面積四周應(yīng)有寬度80mm防護(hù)層。
1.2 加熱板的下表面,安裝有五個(gè)熱電偶測(cè)定其表面溫度,其中四個(gè)固定在加熱板加熱區(qū)域的對(duì)角線上,且距每個(gè)角的距離為150mm,第五個(gè)熱電偶放置在加熱板中心位置。任何一點(diǎn)測(cè)定的溫度不低于設(shè)定溫度,且相差+5%或+15℃(取小者)。
2、加熱管
2.1 由耐熱和防腐的碳化硅管制成,其長(zhǎng)度1.1m,公稱直徑分別為89mm、108mm、133mm三種規(guī)格。三個(gè)加熱管并排布置,三個(gè)管可以單獨(dú)控制,可單獨(dú)對(duì)預(yù)制絕熱管殼進(jìn)行測(cè)試。
2.2 加熱管端頭有75mm長(zhǎng)的防護(hù)段和輔助加熱器,防止試件端頭過(guò)量熱損失。
2.3 加熱管每0.3m安裝一個(gè)熱電偶,共安裝3支,測(cè)定加熱管的表面溫度。熱電偶以90°的間隔螺旋狀環(huán)繞加熱管周圍布置。任何一點(diǎn)測(cè)定的溫度低于要求的溫度,且相差﹢5%或﹢15℃(取小者)。
3、測(cè)溫系統(tǒng) :
3.1 采用熱電偶測(cè)定加熱板和加熱管的表面溫度,熱電偶絲直徑5mm。
3.2溫度測(cè)量范圍:0~1250℃。
3.3控制部分:采用 PLC模塊采集溫度,微機(jī)控制實(shí)時(shí)顯示熱面溫度曲線,輸出檢測(cè)數(shù)據(jù),將測(cè)定溫度按適當(dāng)?shù)臄M合曲線繪圖,顯示整個(gè)試驗(yàn)溫度范圍內(nèi)產(chǎn)品性能變化趨勢(shì),區(qū)分發(fā)生變化的溫度范圍。
3.4 升溫速率: 5/℃min或3℃/min,可設(shè)定。
3.5 溫度采集:每2min 采集一次,并用曲線顯示;
3.6 熱電偶響應(yīng)時(shí)間:<0.5s
3.7 溫度誤差:優(yōu)于±5 ℃
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