回轉(zhuǎn)窯主要零件磨損到下列程度或出現(xiàn)下列缺陷時需要更換或修理：

①傳動齒輪的齒厚磨損了30%或0.5模數(shù)時，或輪緣具有不可恢復(fù)的損傷時需要更換。

②窯筒體段節(jié)有裂紋或局部變形時，要進(jìn)行修理或更換。

③輪帶發(fā)現(xiàn)斷面磨損了10%(這時應(yīng)對其應(yīng)力及剛度核算一下)，或表面磨成錐形、多邊形、以及局部出現(xiàn)穿通裂紋時需進(jìn)行更換。

④當(dāng)托輪厚度磨損了10%，擋輪的輪緣厚度磨去20%，或托輪表面磨成錐形、多邊形或其它異形，或托輪與擋輪的輪緣有穿通裂紋時，必須更換或修理，更換托輪時，如軸也要換，其相應(yīng)的襯瓦必須重新配研;

⑤窯尾密封裝置的固定摩擦圈和活動摩擦圈的厚度磨損了2/3時必須進(jìn)行更換。

⑴電動機(jī)

a、電動機(jī)的運(yùn)行情況，電流是否在規(guī)定值內(nèi)，如突然增大應(yīng)查明原因，及時處理;

b、檢查有無震動，不正常響聲及異氣味;

c、檢查地腳螺栓是否松動現(xiàn)象;

⑵減速器

a、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，齒輪嚙合聲音是否正常;

b、檢查有無振動及漏油現(xiàn)象;

c、若配備冷卻盤管、需檢查冷卻效果是否良好;

d、停窯時，根據(jù)需要可以打開上蓋視控門，檢查齒輪有無點(diǎn)蝕，磨粒磨損等不良現(xiàn)象;

⑶聯(lián)軸器

a、檢查聯(lián)接螺栓有無松動，組合聯(lián)軸器的夾層板是否有不允許的變形，

b、檢查有無擺動現(xiàn)象;

⑷傳動大、小齒輪及軸承

a、檢查齒輪傳動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無敲擊聲;

b、檢查大、小齒輪齒面接觸斑點(diǎn)，沿齒高不少于40%，沿齒長不小于50%;

c、大齒輪的徑向、軸向擺動情況;

d、帶油輪的轉(zhuǎn)動是否靈活，齒面油量是否充足，油的粘度是否適合，有無不正常冒煙現(xiàn)象;

e、檢查傳動軸承溫升是否正常，密封裝置是否有效，有否漏油和不正常現(xiàn)象;

f、傳動裝置地腳螺栓及其它聯(lián)接螺栓有無松動，是否產(chǎn)生振動或擺動;

回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨著時間的延長零件將會磨損，從而降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性，甚至影響回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，為此必須借檢修機(jī)會加以恢復(fù)。根據(jù)檢修工作量的大小，分大修、中修和小修，各使用廠應(yīng)根據(jù)回轉(zhuǎn)窯使用和維護(hù)情況編制，大、中、小修計(jì)劃。重點(diǎn)放在小修和中修。檢修工作可借停窯更換窯襯時進(jìn)行，只有檢修傳動裝置才允許在砌磚工作結(jié)束后進(jìn)行，但也應(yīng)在短期內(nèi)（如8-12小時）迅速完成，對于大修則需要較長時間，這時需更換窯的所有*件，檢查并調(diào)整整臺設(shè)備（例如：更換窯筒體段節(jié)；更換大齒圈，輪帶、托輪、擋輪及窯頭、窯尾密封零件等）。但必須注意，在計(jì)劃停窯前，應(yīng)將所有需換零部件及工具準(zhǔn)備齊全以減少檢修時間。

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