小型密煉機的操作方法（指導）：

1：根據(jù)產(chǎn)品需要將原膠、油、小料等原料準備好。

 2．檢查氣動三聯(lián)件內(nèi)的油杯是否有油，無油時加滿。檢查各減速箱油量空氣壓縮油量不低于中心油位的1/3后啟動空壓機，空壓機在到達8mpa后自動停止，放掉氣動三聯(lián)件內(nèi)的水分。

 3．向上扳動料室門手柄，開啟料室門，按動準備按鈕，接通電源，小配電盤電源指示燈亮，將上頂栓旋鈕擰到“升”的位置，上頂栓上升到位后，將混料室旋鈕擰到混料室“翻”的位置，混煉室將向外翻動并自動停止，期間混煉室翻動聲光報警器報警，仔細檢查混煉室內(nèi)不得有余料、雜物后，將混煉室旋鈕向“回”的位置旋轉(zhuǎn)，混煉室將向回翻轉(zhuǎn)并自動停止，將混煉室旋鈕置于中間位置，根據(jù)所混煉膠種的不同設定所需的報警溫度。

 4．啟動主機，待二次聲響，電流表有電流指示后按照工藝要求逐次向混煉室內(nèi)填料。如風擋、板料等硬度較高的料種二段混煉時，需先用切膠機將一段的料切開，以免憋停機器。料投完后，將上頂栓旋鈕旋到“降”的位置，上頂栓將下降，下降過程中機器運行電流會增加，如超過設定電流，機器將自動將上頂栓上升，電流減小后再次下降。將料室門手柄向上扳動，關(guān)閉料室門。

 5．當混煉室溫度達到設定溫度后，溫度報警器聲光報警，將上頂栓旋鈕旋到“升”的位置，在上頂栓升到上位后旋轉(zhuǎn)混煉室翻轉(zhuǎn)旋鈕到“翻”的位置，混煉室將向外翻動卸料，聲光報警燈報警，將小斗車放置混煉室下接料，接料人員應用一提前準備好的木片或竹片將混煉室的料放凈，禁止用手在混煉室內(nèi)掏料，放料完畢后，向密煉機操作工發(fā)出訊號，操作工根據(jù)工作要求，如繼續(xù)工作，則將混煉室翻轉(zhuǎn)旋鈕旋到“回”的位置，在混煉室返回并自動停止后繼續(xù)工作，如停止工作，則按下主機停止按鈕，主電機將停止工作，再將混煉室旋鈕旋到“回”的位置，等候下次工作。混煉室自動停止后將旋鈕手柄放到中間位置。

 小型密煉機的安全操作規(guī)程：

1. 開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子間有無雜物,各儀表信號裝置完好,方可準備開車

2. 投料時,已切開的膠卷要逐個投入,嚴禁一次投料

4. 操作時發(fā)現(xiàn)雜物掉進混煉室或有故障時必須停車處理

5. 如遇突然停電,來電后應將料排出后重新啟動,嚴禁帶料開車

 小型密煉機的日常維護保養(yǎng)：

 1.檢查氣動三聯(lián)件內(nèi)的機油狀況,并放掉里面的水分

2.檢查各緊固螺栓不得松動

3.各減速箱油液面不得低于中心線

4.工作完畢后,關(guān)閉各閥門、電器開關(guān)并清理機器衛(wèi)生。

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